1. தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் என்றால் என்ன
தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் எந்தவொரு வெல்டட் மூட்டுகளும் இல்லாமல் ஒரு எஃகு துண்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் குழாய்கள், அதிக வலிமை மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
இந்த குழாய்கள் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. அவை அதிக அழுத்தங்களையும் வெப்பநிலையையும் தாங்கும், மேலும் அவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில், மின் உற்பத்தி மற்றும் ரசாயன செயலாக்கம் ஆகியவற்றில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை சூடான உருட்டல் அல்லது குளிர் வரைதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. சூடான ரோலிங்கில், ஒரு பில்லட் எஃகு வெப்பமடைந்து தொடர்ச்சியான உருளைகள் வழியாக ஒரு தடையற்ற குழாயை உருவாக்குகிறது. குளிர்ந்த வரைதல், மறுபுறம், அதன் விட்டம் குறைக்கவும் அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தவும் ஒரு சூடான-உருட்டப்பட்ட குழாயை ஒரு இறப்பின் வழியாக இழுப்பதை உள்ளடக்குகிறது.
தொழில் தரவுகளின்படி, தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் பரந்த அளவிலான அளவுகள் மற்றும் தடிமன் கொண்டவை. மிகவும் பொதுவான அளவுகள் DN15 முதல் DN1200 வரை இருக்கும், சுவர் தடிமன் 2 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை மாறுபடும். தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பொதுவாக கார்பன் எஃகு ஆகும், இதில் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீத கார்பன் உள்ளது. பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து கார்பன் உள்ளடக்கம் மாறுபடும், அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிக வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.
அவற்றின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் தவிர, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அரிக்கும் சூழல்களின் வெளிப்பாடு எதிர்பார்க்கப்படும் சில பயன்பாடுகளில், குழாயை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது லைனிங் தேவைப்படலாம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் நம்பகமான மற்றும் திறமையான போக்குவரத்தை வழங்குகிறது.
2. உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்
2.1 உற்பத்தி செயல்முறை கண்ணோட்டம்
தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும். முதலாவதாக, சுற்று பில்லட் துல்லியமாக தேவையான நீளத்திற்கு குறைக்கப்படுகிறது. பின்னர், இது ஒரு உலையில் அதிக வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகிறது, பொதுவாக 1200 டிகிரி செல்சியஸ். சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய வெப்பமாக்கல் செயல்முறை ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன் போன்ற எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வெப்பத்திற்குப் பிறகு, பில்லட் அழுத்தம் துளையிடுவதற்கு உட்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் a ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.இது உயர்தர குழாய்களை உருவாக்குவதில் திறமையானது மற்றும் பல்வேறு எஃகு தரங்களின் துளையிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்.
துளையிடுவதைத் தொடர்ந்து, பில்லட் மூன்று-ரோல் வளைவு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் போன்ற உருட்டல் செயல்முறைகள் வழியாக செல்கிறது. வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, குழாய் அதன் இறுதி பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்க அளவிடுகிறது. ஒரு கூம்பு துரப்பணிப் பிட் கொண்ட ஒரு அளவீட்டு இயந்திரம் அதிவேகத்தில் சுழன்று குழாயை உருவாக்க பில்லட்டில் நுழைகிறது. குழாயின் உள் விட்டம் அளவு இயந்திரத்தின் துரப்பணியின் வெளிப்புற விட்டம் சார்ந்துள்ளது.
அடுத்து, குழாய் ஒரு குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீரை தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, அதன் வடிவம் சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்த நேராக்குகிறது. பின்னர், குழாய் ஒரு உலோக குறைபாடு கண்டறிதல் அல்லது உள் ஆய்வுக்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. குழாய்க்குள் விரிசல்கள், குமிழ்கள் அல்லது பிற சிக்கல்கள் இருந்தால், அவை கண்டறியப்படும். தரமான ஆய்வுக்குப் பிறகு, குழாய் கையேடு ஸ்கிரீனிங் வழியாக செல்கிறது. இறுதியாக, இது எண்கள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி தொகுதி தகவல்களால் ஓவியம் வரைவதன் மூலம் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒரு கிரேன் மூலம் ஒரு கிடங்கில் தூக்கி சேமிக்கப்படுகிறது.
2.2 விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைப்பாடு
தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் சூடான-உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்-உருட்டப்பட்ட வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பொதுவாக 32 மில்லிமீட்டரை விட வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 2.5 முதல் 75 மில்லிமீட்டர் வரையிலான சுவர் தடிமன் கொண்டவை. குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் 6 மில்லிமீட்டர் வரை சிறிய வெளிப்புற விட்டம் கொண்டிருக்கலாம், குறைந்தபட்சம் சுவர் தடிமன் 0.25 மில்லிமீட்டர். 5 மில்லிமீட்டர் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 0.25 மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் கூட கிடைக்கின்றன. குளிர்-உருட்டப்பட்ட குழாய்கள் அதிக பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
அவற்றின் விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பொதுவான விவரக்குறிப்பு DN200 x 6 மிமீ ஆக இருக்கலாம், இது 200 மில்லிமீட்டர் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 6 மில்லிமீட்டர் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. தொழில் தரவுகளின்படி, வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பரந்த அளவிலான அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.
3. தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களின் பயன்பாடுகள்
தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் திரவ போக்குவரத்து, கொதிகலன் உற்பத்தி, புவியியல் ஆய்வு மற்றும் பெட்ரோலியத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பொருள் வகைப்பாடுகளின் காரணமாக பயன்பாடுகளைக் காண்கின்றன.
3.1 திரவ போக்குவரத்து
தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நீர், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற திரவங்களை கொண்டு செல்ல பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், உதாரணமாக, கச்சா எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவை உற்பத்தி தளங்களிலிருந்து சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் விநியோக மையங்களுக்கு கொண்டு செல்ல தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவசியம். தொழில் தரவுகளின்படி, உலகின் எண்ணெய் மற்றும் வாயுவின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த குழாய்கள் அதிக அழுத்தங்களைத் தாங்கும் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்க்கும், அவை நீண்ட தூர போக்குவரத்துக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். கூடுதலாக, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நீர் வழங்கல் அமைப்புகளிலும் பல்வேறு திரவங்களை கொண்டு செல்வதற்கான தொழில்துறை செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3.2 கொதிகலன் உற்பத்தி
தடையற்ற கார்பன் எஃகு செய்யப்பட்ட குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய்கள் கொதிகலன் உற்பத்தியில் முக்கியமான கூறுகள். இந்த குழாய்கள் கொதிகலன்களுக்குள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன்களுக்கு, தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் நம்பகமான திரவ சுழற்சி மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்குவதன் மூலம் கொதிகலனின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. உயர் அழுத்த கொதிகலன்களில், குழாய்கள் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளை கூட பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அவற்றின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அவர்கள் விரிவான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறார்கள். கொதிகலன்களுக்கான தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் வெவ்வேறு கொதிகலன் வடிவமைப்புகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் கிடைக்கின்றன.
3.3 புவியியல் ஆய்வு
புவியியல் மற்றும் பெட்ரோலிய துளையிடும் குழாய்கள் புவியியல் ஆய்வில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த குழாய்கள் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் தாதுக்கள் ஆகியவற்றை ஆராய பூமியின் மேலோட்டத்தில் துளையிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் உயர் அழுத்தம், சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்பு உள்ளிட்ட துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளில் உறை மற்றும் குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குகின்றன மற்றும் கிணற்றை சரிவிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. தொழில்துறை மதிப்பீடுகளின்படி, புதிய வளங்களுக்கான ஆய்வு தொடர்ந்ததால் புவியியல் மற்றும் பெட்ரோலிய துளையிடும் குழாய்களுக்கான தேவை வரும் ஆண்டுகளில் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
3.4 பெட்ரோலிய தொழில்
பெட்ரோலியத் தொழிலில், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெட்ரோலிய பொருட்களின் அரிக்கும் சூழலையும் போக்குவரத்து மற்றும் செயலாக்கத்தில் ஈடுபடும் அதிக அழுத்தங்களையும் தாங்கும் வகையில் குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெட்ரோலிய விரிசல் குழாய்கள், குறிப்பாக, சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு அவசியம். அவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்பு இரும்புகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பெட்ரோலியத் தொழிலில் உள்ள தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் அவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனைக்கு உட்பட்டவை.
இடுகை நேரம்: அக் -31-2024