தெர்மோஃபார்மிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளை நெகிழும் வரை சூடாக்கி, பின்னர் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அதை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கிறது. பேக்கேஜிங், வாகனம் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் இந்த தொழில்நுட்பம் பொதுவானது. தெர்மோஃபார்மிங்கின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் பற்றிய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவும்.
தெர்மோஃபார்மிங் என்றால் என்ன?
அடிப்படையில், தெர்மோஃபார்மிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வடிவமைக்கும் ஒரு முறையாகும். செயல்முறை ஒரு தட்டையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாளுடன் தொடங்குகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு மென்மையாகவும் இணக்கமாகவும் இருக்கும். பொருள் விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், அது அச்சு மீது வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தம் தாளை அச்சுக்குள் இழுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அச்சு குழியின் வடிவத்தை அளிக்கிறது. குளிர்ந்த பிறகு, வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றி, அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றவும்.
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள்இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய உபகரணங்கள். தேவைப்படும் உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, ஒற்றை-நிலையம் மற்றும் பல-நிலைய அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு கட்டமைப்புகளில் இந்த இயந்திரங்கள் கிடைக்கின்றன. தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
வெப்பமூட்டும் உறுப்பு: இந்த கூறு பிளாஸ்டிக் தாளை விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது. இயந்திர வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்கள் அல்லது பிற முறைகளை வெப்பமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தலாம்.
அச்சு: அச்சு என்பது சூடான பிளாஸ்டிக் எடுக்கும் வடிவம். அலுமினியம் மற்றும் எஃகு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து அச்சுகள் தயாரிக்கப்படலாம், மேலும் அவை ஒரு முறை அல்லது பல சுழற்சிகளுக்கு வடிவமைக்கப்படலாம்.
வெற்றிட அமைப்பு: இந்த அமைப்பு ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது, இது சூடான பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சுக்குள் இழுக்கிறது, இது இறுக்கமான பொருத்தம் மற்றும் துல்லியமான வடிவத்தை உறுதி செய்கிறது.
குளிரூட்டும் முறை: பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் வடிவத்தை பராமரிக்க குளிர்விக்க வேண்டும். குளிரூட்டும் முறைகளில் நீர் குளிரூட்டும் முறைகள் அல்லது காற்று குளிரூட்டும் முறைகள் இருக்கலாம்.
டிரிம்மிங் ஸ்டேஷன்: பகுதி உருவாகி குளிர்ந்த பிறகு, இறுதிப் பொருளை உற்பத்தி செய்ய அதிகப்படியான பொருள் வெட்டப்படுகிறது.
தெர்மோஃபார்மிங் வகைகள்
தெர்மோஃபார்மிங்கில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: வெற்றிட உருவாக்கம் மற்றும் அழுத்தம் உருவாக்கம்.
வெற்றிட உருவாக்கம்: இது மிகவும் பொதுவான முறையாகும், சூடாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சுக்குள் இழுக்க ஒரு வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது எளிமையான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் மற்றும் செலவழிப்பு பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிரஷர் மோல்டிங்: இந்த முறையில், பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் தள்ள காற்றழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் நுணுக்கமான விவரங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வாகன மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
தெர்மோஃபார்மிங்கின் பயன்பாடு
தெர்மோஃபார்மிங் என்பது பல்துறை மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
பேக்கேஜிங்: நுகர்வுப் பொருட்களுக்கான கிளாம்ஷெல்ஸ், தட்டுகள் மற்றும் கொப்புளங்கள்.
வாகன பாகங்கள்: உட்புற பேனல்கள், கருவி பேனல்கள் மற்றும் பிற கூறுகள்.
மருத்துவ சாதனங்கள்: மருத்துவ சாதனங்களுக்கான தட்டுகள் மற்றும் கொள்கலன்கள்.
நுகர்வோர் பொருட்கள்: கொள்கலன்கள், மூடிகள் மற்றும் தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் போன்ற பொருட்கள்.
முடிவில்
தெர்மோஃபார்மிங்கின் அடிப்படைகள் மற்றும் ஒரு பங்கு பற்றிய புரிதல்தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்உற்பத்தி அல்லது தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் ஈடுபட்டுள்ள எவருக்கும் முக்கியமானதாகும். செயல்முறை நெகிழ்வானது, திறமையானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும், இது தொழில்கள் முழுவதும் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. தெர்மோஃபார்மிங்கின் அடிப்படைக் கருத்துகளை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் உற்பத்தி திறன்களை அதிகரிக்கவும், சந்தை தேவையை திறம்பட பூர்த்தி செய்யவும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த முடியும். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளர், வடிவமைப்பாளர் அல்லது செயல்முறை பற்றி ஆர்வமாக இருந்தாலும், தெர்மோஃபார்மிங் பற்றிய ஆழமான புரிதல் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் புதிய வாய்ப்புகளைத் திறக்கும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-16-2024