வேலை செய்யும் கொள்கையின் பகுப்பாய்வு மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் செயல்முறை

வேலை செய்யும் கொள்கை தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரம்அச்சு வடிவத்திற்கு ஏற்ப தொடர்புடைய வடிவங்களுடன் ஒரு பேக்கேஜிங் கொள்கலனை உருவாக்க பேக்கேஜிங் பொருள்களை ஊதி அல்லது வெற்றிடமாக்குவதற்கு இழுவிசை பண்புகளுடன் பிளாஸ்டிக் தாள்களின் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்கும் பண்புகளைப் பயன்படுத்துவது, பின்னர் தயாரிப்புகளை ஏற்றவும், முத்திரையிட்டு, வெட்டிய பின் தானாகவே அதிகப்படியான கழிவுகளை சேகரிக்கவும் உருவாக்குதல். இது முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

வெப்பமாக்கல்மற்றும்உருவாக்கும் பகுதி

வடிவமைக்கப்படுவதற்கு முன், கீழே உள்ள படத்தை சூடாக்கவும், அதை வடிவமைக்கத் தேவையான வெப்பநிலையை அடையவும், அதை மென்மையாக்கவும், விரைவாக உருவாகத் தயாராக உள்ளது. உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்பம், படத்தின் பொருள் மற்றும் உருவாகும் கொள்கலனின் ஆழம் ஆகியவற்றின் படி மோல்டிங் முறை வேறுபட்டது.

பின்வருபவை முக்கியமாக தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன:

1.

2) சுருக்கப்பட்ட காற்று. நேர்மறை அழுத்தம் உருவாக்கம், வெப்ப அறைக்கு மேலே இருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்றைச் சேர்க்கிறது. இந்த முறை உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தடிமனான தாள்களை நீட்டுவதற்கும் ஆழமான கொள்கலன்களை உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது.

3) 1 மற்றும் 2 இன் அடிப்படையில் துணை நீட்சி பொறிமுறையைச் சேர்க்கவும். முக்கிய கொள்கை என்னவென்றால், தாளின் இருபுறமும் வெவ்வேறு காற்று அழுத்தங்கள் உருவாகின்றன. வேறுபட்ட அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், தாள் உருவாகும் அச்சுகளின் அடிப்பகுதிக்கு அருகில் அழுத்தப்படுகிறது. நீட்டிப்பதில் உள்ள சிரமம் அல்லது உருவாக்கத்தின் ஆழம் குறிப்பாக பெரியதாக இருந்தால், அதை உருவாக்க உதவ ஒரு துணை நீட்சி பொறிமுறையைச் சேர்ப்பது அவசியம். இந்த உருவாக்கும் முறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிக தொழில்நுட்ப தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. சுருக்கப்பட்ட காற்று இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு, சூடான மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட தாள் நீட்சி தலையால் நீட்டிக்கப்படுகிறது, இதனால் உருவாக்கப்பட்ட கொள்கலன் ஆழமான ஆழத்தையும், அதிக வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரே மாதிரியான தடிமன் கொண்டது.

நீட்டித்தல் தலை துணை உருவாக்கம்

மேலே உள்ள மூன்று உருவாக்கும் முறைகள் மூலம், உருவான அச்சு குளிர்விக்கப்பட்டு, அச்சின் வடிவத்திற்கு ஒத்த ஒரு கொள்கலனாக உருவாகிறது.

முழுமையாக குளிர்ந்த பிறகு, இது அச்சுகளின் வடிவத்திற்கு ஒத்த ஒரு கொள்கலனாக உருவாகிறது.

தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் பணி செயல்முறை கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது (நெகிழ்வான படம்):

1. பாட்டம் ஃபிலிம் பகுதி: தேவைக்கேற்ப ஊதப்பட்ட தண்டு மீது பட ரோலை நிறுவவும், நிலை சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அதை இறுக்கமாக மாற்றவும். டிரம்ஸுடன் இரண்டு கிளம்பிங் சங்கிலிகளின் நடுவில் கீழ் படத்தின் ஒரு பக்கத்திற்கு உணவளிக்கவும்.
2. வடிவமைக்கும் பகுதி: சங்கிலியால் தெரிவிக்கப்படுகிறது, கீழே உள்ள படம் உருவாகும் பகுதியை அடைகிறது. இந்த பகுதியில் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின்படி, தாள் சூடாகவும் மேலே உள்ள மூன்று உருவாக்கும் முறைகள் (வெற்றிடம், சுருக்கப்பட்ட காற்று, நீட்டிக்கும் தலை+சுருக்கப்பட்ட காற்று) மூலம் நீட்டப்படுகிறது.
3. ஏற்றுதல் பகுதி: இந்த பகுதியில் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தானியங்கி எடையுள்ள நிரப்புதல் உபகரணங்கள் அல்லது கையேடு நிரப்புதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்.
4. சீலிங் பகுதி: கீழே உள்ள படம் மற்றும் சிறந்த படம் இந்த பகுதியில் சூடாகவும், வெற்றிடமாகவும், சீல் வைக்கவும் (தேவைக்கேற்ப செயல்பாட்டைச் சேர்க்கவும்), மற்றும் தாளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சீல் வெப்பநிலையை சரிசெய்ய முடியும்.
5. குறைக்கும் பகுதி: படத்தின் தடிமன் படி இந்த பகுதிக்கு இரண்டு வெட்டு முறைகள் உள்ளன: அழுத்தம் வெட்டுவதற்கான கடுமையான படம், குறுக்குவெட்டு மற்றும் நீளமான வெட்டுக்கான நெகிழ்வான படம். தயாரிப்புகள் சீல் வைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை வெட்டுதல் மற்றும் வெளியீட்டிற்காக இந்த பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பொறுத்தவரை, வரிசையாக்கம், உலோகக் கண்டறிதல், எடையுள்ள கண்டறிதல் போன்ற துணை உபகரணங்களை நிறுவலாம்.

பல வருட ஆராய்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு, யுடியன் பேக் தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் 150 மிமீ ஆழமான கொள்கலன்களை வெற்றிகரமாக உருவாக்கியுள்ளது, அதிக துல்லியமான மற்றும் சீரான திரைப்பட தடிமன் விநியோகத்துடன். அதே நேரத்தில், எங்கள் பேக்கேஜிங் வேகம் நிமிடத்திற்கு 6-8 முறை எட்டியுள்ளது, இது உள்நாட்டு சகாக்களை விட மிகவும் முன்னால் உள்ளது.